ATIVIDADES DESENVOLVIDAS Líder de produção

Ser um líder requer um conjunto de qualidades naturais e adquiridas pelo profissional. Um líder tem que saber lidar com as questões pertinentes à realização do trabalho na fábrica, mas também com as pessoas da qual gerencia.

São características e capacidades de um líder:

Ø  Conhecimento do trabalho realizado na fábrica;

Ø  Pró-atividade;

Ø  Carisma;

Ø  Educação;

Ø  Bom humor;

Ø  Disposição;

Ø  Organização.

O líder de produção tem que ter conhecimentos específicos e estar sempre disponível para qualquer solicitação das costureiras, seja para tirar dúvidas da sequência operacional, manuseio das máquinas, darem sugestões, dentre outros.

FIGURA 08: Vista aérea da produção da empresa Frama Confecções

Fonte: Frama Confecções, 2004.

É necessário que o líder faça com que o sistema VAC funcione. Ou seja:

Ø  que as costureiras saibam acompanhar o quadro da sua célula, onde estão localizadas as operações e seus respectivos tempos de operação correspondentes a cada costureira;

Ø  que os carrinhos é que devem andar e não as costureiras, causando tumulto e desorganização nas fábricas. Tudo está devidamente separado em cada carrinho;

Ø  que as auxiliares, seja das mesas ou do acabamento, entrem em sincronismo com o VAC. Para que o sistema funcione todos tem que trabalhar juntos;

Ø  que atente para o tempo de 30 minutos em que os carinhos devem ficar em cada célula. Caso se descuide e o tempo passar disso, a fábrica não consegue alcançar sua meta. Neste caso haverá perda de produtividade e eficiência. É interessante educar as costureiras e auxiliares da fábrica a criar o habito de acompanhar o tempo, tornando um estímulo para que esses operadores alcancem os objetivos;

Ø  que cuidem para que o leiaute esteja sempre de acordo com o produto em produção.

Um ambiente de trabalho organizado e limpo faz com que as pessoas trabalhem com mais entusiasmo e atenção. Sendo assim, é função do líder de produção zelar pelo ambiente de trabalho que coordena. Uma ferramenta com grande aplicabilidade em qualquer ramo produtivo é o 5S - 5 Sensos da Qualidade, pois atinge o objetivo proposto e é de fácil entendimento.

Lembrando que o 5S é utilizado para controle de desperdícios, melhoria do visual da área de trabalho, cuidado com meio ambiente, prática de responsabilidade social, melhoria das relações humanas, dentre outros.

 Os 5 sensos, originados do japonês, são:

Ø  Seiri: Senso de utilização

Separar o útil do inútil, eliminando o desnecessário.

Ø  Seiton: Senso de Arrumação

Identificar e arrumar tudo, para que qualquer pessoa possa localizar facilmente.

Ø  Seiso: Senso de Limpeza

Manter um ambiente sempre limpo, eliminando as causas da sujeira e aprendendo a não sujar.

Ø  Seiketsu: Senso de Saúde e Higiene

Manter um ambiente de trabalho sempre favorável a saúde e higiene.

Ø  Shitsuke: Senso de Autodisciplina

Fazer dessa metodologia uma atitude e um hábito, transformando os 5s's num modo de vida.

O líder tem que estar sempre atento ao tempo, fazendo com que as matérias-primas que entraram na fábrica saiam como produtos acabados no prazo correto e com qualidade, reduzindo (e buscando eliminar) o retrabalho e a perda de produtos. Os retrabalhos causam atrasos que interferem negativamente no andamento dos carrinhos, reduzindo o índice de produtividade da fábrica.

É importante que o líder de produção tenha um ótimo relacionamento com as costureiras e auxiliares da fábrica, zelando pelo respeito e educação entre todos, mantendo um ambiente agradável, onde todos trabalham com entusiasmo, prazer e disposição. Operadores satisfeitos naquilo que fazem, gera uma maior produtividade, com qualidade, alto nível de eficiência, com um ótimo sincronismo nas operações, fazendo com que o sistema VAC funcione como desejado.